1 - 100 মাইক্রন সিন্টারযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল ফিল্টার 316l জাল নলাকার

6. পুরো সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং সরঞ্জাম ফল্ট অ্যালার্ম সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, যা অপারেশনে নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য এবং পরিচালনা করা সহজ।দায়িত্ব পালনের জন্য নিবেদিত কর্মীদের কোন প্রয়োজন নেই, এবং শুধুমাত্র সময়মত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।

Sintered মেটাল ফিল্টার বৈশিষ্ট্য:

Sintered মেটাল ফিল্টার পরিচিতি:

ফিল্টার উপাদানটি সুপারপজিশন এবং ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং দ্বারা স্ট্যান্ডার্ড পাঁচ-স্তর সিন্টারযুক্ত জাল দিয়ে তৈরি।স্টেইনলেস স্টীল sintering নেটওয়ার্ক ফিল্টার উপাদান হল স্টেইনলেস স্টীল sintering নেটওয়ার্ক, sintering নেটওয়ার্ক প্রতিরক্ষামূলক স্তর, ফিল্টার স্তর, বিকেন্দ্রীকৃত, কঙ্কাল, কঙ্কাল স্তর পাঁচটি অংশে বিভক্ত, যা উভয় সমজাতীয় এবং স্থিতিশীল পরিস্রাবণ নির্ভুলতা এবং ফিল্টার উপাদান উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা আছে উচ্চ চাপ শক্তি এবং পরিস্রাবণ নির্ভুলতা ইউনিফর্ম প্রয়োজন আদর্শ ফিল্টার উপাদান এক ধরনের.

স্টেইনলেস স্টীল sintered জাল ফিল্টার উপাদান এবং অন্যান্য ফিল্টার উপাদানের মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য হল উচ্চ নির্ভুলতা ঢালাই প্রক্রিয়ার একটি বড় সংখ্যা ব্যবহার।স্টেইনলেস স্টীল জাল sintered ফিল্টার উপাদান কাটা এবং উচ্চ নির্ভুলতা ঢালাই মাধ্যমে sintered ফিল্টার কার্তুজ তৈরি করা হয়.sintered ফিল্টার কার্টিজের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট হল যে এটি অনেক উচ্চ-নির্ভুলতা ঢালাই প্রযুক্তি গ্রহণ করে।sintered ফিল্টার কার্তুজ যৌথ ঢালাই জন্য কুণ্ডলী চিকিত্সা গ্রহণ করে, এবং ঢালাই জায়গা বৃত্তাকার নিশ্চিত করা উচিত.ঢালাইয়ের পরে, পুরো চেহারা আরও সুন্দর করতে ঢালাই সীম পরিবর্তন করা যেতে পারে।

স্টেইনলেস স্টীল sintering নেটওয়ার্ক ফিল্টার কাঁচামাল নির্বাচন, নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা, এবং ঢালাই প্রক্রিয়াকরণ দেরী তিনটি গুরুত্বপূর্ণ কারণের মধ্যে ফিল্টার, বাজারে পণ্য খাঁটি হিসাবে খাঁটি, নিম্নমানের উপকরণ, কম চার্জ এবং উচ্চ পরিস্রাবণ নির্ভুলতা সঙ্গে , রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি, কিছু পণ্য উদ্ধৃতি অত্যন্ত কম করে তোলে, গ্রাহকদের একটি pyrrhic বিজয়, উত্পাদন দুর্ঘটনা ক্ষতি এড়াতে, চোখ পালিশ করতে হবে.

Sintered মেটাল ফিল্টারউত্পাদন কৌশল:

স্টেইনলেস স্টীল sintered ধাতব জাল বৃত্তাকার ঘূর্ণিত হওয়ার পরে ঢালাই করা হবে, এবং ঢালাইয়ের জন্য গোলাকারতা নিশ্চিত করা হবে।ঢালাইয়ের পরে, ঢালাইটি মসৃণ করা হবে, যাতে পুরো চেহারাটি সুন্দর হয় এবং অবিচ্ছেদ্য ঢালাইয়ের পরবর্তী ধাপের জন্য প্রস্তুত হয়।

তারপর, স্টেইনলেস স্টিলের তারের মাধ্যমে ক্যাপের উভয় প্রান্তে সিন্টারযুক্ত নেট ঢালাই করা হয়।ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্থানীয় বার্ন আউট এবং ভাঙ্গন রোধ করতে sintered নেট পুড়িয়ে ফেলা যাবে না, এইভাবে ফিল্টার উপাদান পরিস্রাবণ সঞ্চালনে ব্যর্থ হয়।অতএব, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন ঢালাই পরিবেশের জন্য আর্গন গ্যাস সুরক্ষা অবশ্যই করা উচিত।উপরের ঢালাই প্রক্রিয়ায়, সমস্ত ঢালাই টুলিং এবং বিশেষ ঢালাই সরঞ্জাম ইনস্টল করা আবশ্যক, এবং শ্রমিকদের জন্য ঢালাই প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তাগুলিও তুলনামূলকভাবে কঠোর।ঢালাইয়ের পরে চাপের সীমার মধ্যে বুদ্বুদ পরীক্ষায় বায়ু ফুটো হওয়ার ক্ষেত্রে, ফিল্টার উপাদানগুলি সমস্ত স্ক্র্যাপ করা হবে।

উত্পাদন প্রক্রিয়ার স্টেইনলেস স্টীল sintering ফিল্টার উপাদান জটিল, ব্যয়বহুল, কিন্তু ব্যবহারের প্রভাব ভাল, এবং বারবার ব্যবহার করা যেতে পারে, তাই দীর্ঘমেয়াদী ব্যবসায়িক অ্যাকাউন্টিং মূল্যও বেশি নয়, উপরন্তু, যদি পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি চয়ন করি, আমরা প্রায়শই ফিল্টার যেমন স্পেসিফিকেশন উত্পাদন, আমরা প্রায়ই করি, টুলিং এবং ঢালাই সরঞ্জাম, দক্ষ শ্রমিক, দাম কম হবে, এছাড়াও সময় সীমা ছোট করতে পারেন, যদি অ-মানক মডেল, আপনি নতুন ছাঁচ খুলতে হবে, এবং উত্পাদন সরঞ্জাম এবং অন্যান্য অক্জিলিয়ারী সরঞ্জাম, খরচ বেশী হবে.

পণ্য শিপিং:

পণ্য প্যাকেজিং: